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        布袋除塵器布袋整理流程及破損的原因
        - 2018-09-04-

        濾袋的整理的首要工藝流程:
          1、化學試驗處理:獲取布袋樣品,選用專業儀器化驗檢查濾袋油污成分,然后選用適應的洗刷質料,極限的清潔濾袋而又不對濾袋形成任何危害。
          2、清灰:選用高頻轟動,將進入濾袋壁內的較大的塵埃粒子全部清除,并不會對纖維的纏結牢度發生影響,堅持濾袋良好性,塵垢的易剝離性。
          3、藥物浸泡:選用恰當的化學制劑浸泡濾袋,將濾袋縫隙內的油污塵垢清除,極限的增加濾袋的透氣功能。
          4、清潔:選用適宜的洗刷質料并嚴厲配比。低溫水清潔,水流均勻,強度適中,對濾袋沒有機械損傷。
          5、烘干:選用110攝氏度擺布熱空氣烘干,堅持濾袋的尺度穩定性,烘干后濾袋不變形不回縮。
          6、修正:對因為使用過程中發生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修正,保證很高的回用率。
          7、檢查:選用儀器對清潔后的濾袋進行物理目標檢查,確保清潔質量到達要求。
          8、對鋼鐵,水泥,化工,冶煉,瀝青攪拌站等職業的除塵布袋都能夠清潔,然后減少了各職業的運行費用。
          造成布袋除塵器布袋破損的原因有可能是反吹系統的噴嘴不正,從而造成反吹偏斜;另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大也會造成除塵布袋的破損,一恒除塵總結以下除塵布袋破損的解決方法:
          1、進行噴吹系統的改造,改造費用高、周期長、不能在正常的檢修期間內完成。
          2、反吹風壓縮空氣壓力控制在0.25-0.35MPa之間,能夠把布袋上的灰清除掉即可,如壓力過高則會影響布袋的使用壽命。
        可通過觀察收塵器進出口壓力差變化進行調整,使壓力差在控制要求范圍內。
          3、調整噴吹程序,把噴吹脈寬從150ms調整為250ms,以減少噴吹的力度,減少布袋的磨損。
          由于正常開機狀態下不能更換,布袋破損嚴重時不僅會造成周圍布袋積料,無法使用。同時還會造成外排粉塵超標,污染環境。另外布袋備件成本也較高。
          通過這種處理不僅節約成本,維護設備的正常運行,延長了布袋的使用壽命,同時也很好的保護了環境。

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