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        常中高溫除塵布袋自燃的原因及措施解析
        - 2019-12-06-

          一、原因分析:

          在鐵合金電爐停止時,每次都進行了氮氣吹掃,保障除塵系統內的可燃氣體成分低于24 ppm。所以常中高溫除塵布袋自燃不是可燃氣體燃燒所致。我們發現錳硅電爐和碳錳電爐的除塵灰從除塵器卸出后出現自燃現象,所以可以判斷:布袋自燃的原因一定是除塵灰自燃引起的,需要著重關注除塵灰。錳硅電爐煤氣系統布袋除塵器內的粉塵成分分析見表1所示。表1數據從取樣至檢驗的整個過程中,由于除塵灰一直暴露在空氣中,有一部分檢驗結果并不是布袋除塵器內的粉塵的真實成分。

          在除塵灰中含有較髙的堿金屬鉀(主要是以氧化鉀K20的形式存在)和堿金屬鈉(主要是以氧化鈉Na20的形式存在),還有易燃物質碳、硫和磷。由于原料中含有少量的磷酸鈣,和二氧化桂、焦炭在還原電爐中反應生成單質磷,經過降溫得到白磷。白磷在空氣中經緩慢氧化,積蓄熱量使溫度達到著火點(40°C),引起自燃。

          由于原料中含有少量的磷酸鈣,和二氧化硅、焦炭在還原電爐中反應生成單質磷,經過降溫得到白磷。白磷在空氣中經緩慢氧化,積蓄熱量使溫度達到著火點(40°C),引起自燃。易燃物質被上述自燃物點火燃燒,所以能夠用肉眼看到除塵灰著火燃燒時有明火產生。除塵灰的燃燒點燃了常中高溫除塵布袋,導致布袋著火燒壞。

          二、預防布袋自燃的一種有益的控制措施:

          鐵合金電爐停產時,用氧氣吹掃布袋除塵系統中的可燃氣體至合格。短時間停產時用氮氣保壓,保障沒有空氣進入布袋除塵器。鐵合金電爐停產后,及時啟動布袋除塵器的清灰程序,清灰兩次。讓布袋上粘的灰量達到較少的程度。然后清除布袋除塵器下部錐形灰斗中的整體灰。

          鐵合金電爐較長時間停產或需要檢修布袋除塵器時,先執行上述兩個步驟,用氮氣保壓。讓布袋除塵器的溫度降至常溫時,打開電爐的爐門,啟動除塵系統的主風機,用大量的空氣吹掃布袋除塵系統。除塵灰遇到空氣會形成化學反應產生熱量,用大量的冷風帶走這些熱量,保障溫度低于白磷的著火點(40°C),防止布袋燒壞。

          三、結語:

          除塵灰遇空氣自燃是鐵合金電爐常中高溫除塵布袋自燃的主要原因。實踐表明,采取正確的操作方法,可以有效的防止煤氣除塵布袋燒壞,布袋的使用壽命可達1.2-2年。

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