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        對于除塵器配件濾布清灰的實驗法介紹
        - 2020-03-13-

          為保障袋式除塵器的長期穩定運行,清灰過程相關得要,因此市場內外學者對影響清灰效果的因素做了相應的研究, 通過研究指出,逆向清灰氣流要吹掉沉積在濾袋上的粉塵,其速度須比過濾氣流高得多,并通過實驗手段初步驗證了可以用除塵器配件濾袋在脈沖噴吹時獲得的較大反向加速度來評價清灰能力。

          研究人員發現在濾袋清灰時,不是濾袋的加速度產生的力起主要作用,而是反吹氣流起主要作用,針對壓力峰值的上升時間和反向加速度之間的關系,通過實驗得出粉塵層和濾袋一起向外運動,濾袋的張力使粉塵層和濾料在接觸面上發生分離。

          市場內外學者關于除塵器清灰的主要驅動力的認識比較統一,認為是導致粉塵層剝離的方式是反吹氣流的吹脫和反向加速度形成的慣性力,然而,有關2種剝離力大小與清灰效果之間的關系卻鮮有系統的研究。我公司通過對反吹風與慣性力清灰實驗的分別研究,得出較佳反吹風速、清灰負荷以及慣性力,整理出反吹氣流剝離力與剝離率慣性剝離力與剝離率的內在關系以及2種剝離力清灰效果的比較。我們先來了解下該實驗的方法過程:

          2種裝置的實驗法大部分一樣。通過調節粉塵采樣儀的流量旋鈕,實現受試除塵器配件濾布上的過濾風速或反吹風風速;在固定過濾風速為3.0m/min條件下,發塵器進行發塵,通過測定濾布前后的氣流靜壓差△P,運用達西公式△P=(c1+cm)y,確認濾布上的粉塵負荷m值。

          反吹風清灰時,是將通過受試濾布沉積一定粉塵負荷的濾布前后面進行翻轉,實施設定風速條件下的反吹風清灰,通過測定相同風速條件下,濾布翻轉前后時對應的濾布前后氣流的靜壓差△P及△P2,采用公式ゅ=1-△PJ△P計算粉塵的剝離效率。

          慣性力清灰時,則是采用變頻器調節濾筒的轉數實現不同轉數條件的粉塵甩脫清灰,通過比較清灰前后相同過濾風速條件下的除塵器配件濾布前后面的靜壓差,采用清灰效率公式計算粉塵層的剝離率。

          2種清灰方式下粉塵層受到的剝離力分別采用F=c2△mv及F=Am(2mn)R加以計算,其中△m為剝離掉的濾布表面粉塵負荷,c2為粉塵層的比阻系數,v為反吹風速,n為轉筒轉數,R為內轉筒半徑。

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